產(chǎn)品介紹

Kl系列電加熱實(shí)驗(yàn)輥道爐-湘潭湘科儀器

    該儀器是實(shí)驗(yàn)室真實(shí)模擬快燒條件，具有快速燒成、調(diào)節(jié)靈活、運(yùn)行費(fèi)用低等特點(diǎn)，適用于快速燒成坯釉料配方研制、色彩、釉料生產(chǎn)試驗(yàn)及檢測(cè)，無(wú)機(jī)非金屬材料教學(xué)、科研小試生產(chǎn)、金屬材料的燒成性能試驗(yàn)。

Kl系列電加熱實(shí)驗(yàn)輥道爐主要技術(shù)參數(shù)：

1、窯內(nèi)有效容積：（1500～2500）×150×190（mm），

2、試樣z大尺寸：100×150×25（mm），

3、z高溫度：1350℃、4點(diǎn)測(cè)溫、電腦控溫，

4、輥棒中心距：30mm，

5、燒成周期：15～200min可調(diào)，

6、電爐功率：380V、（15～20）kV。

KL-28-13 型 2.5M 電熱式輥道窯

1. 設(shè)備的主要用途

搪瓷、陶瓷在金屬表面空氣中的連續(xù)性燒成。

2. 產(chǎn)品工藝基本條件

2.1.1 裝料方式：將物料裝于筐中，再將筐置于輥棒上，由輥棒傳送。

2.1.2 窯爐主要根據(jù)搪瓷的特性進(jìn)行配制，加熱時(shí)間可調(diào)整。

3. 電爐技術(shù)性能

3.1.1 爐膛尺寸：（L×W×H）1500×150×100(mm)

3.1.2 工作尺寸：（L×W×H）1500×150×100(mm)

3.1.3 窯體外形尺寸（L×W×H）：約 2500×900×1250(mm)。

3.1.4 額定溫度：1300℃。常用溫度：1300℃以下。

3.1.5 額定加熱功率：28KW。

3.1.6 加熱溫區(qū)：2 個(gè)加熱區(qū)。

3.1.8 控溫：2 點(diǎn)控制，可控硅移相調(diào)壓。

3.1.9 控制精度：≤±1℃。

3.1.10 恒溫區(qū)截面均勻性：≤±3℃。

3.1.11 表面溫升：室溫+45℃。

3.1.12 加熱元件： 硅碳棒?14×150×250(mm)。

3.1.13 傳送速度： mm/h（連續(xù)可調(diào)）。用戶確定范圍

3.1.14 調(diào)速方式： 變頻調(diào)速。

3.1.15 工作電源：三相四線 380V，50Hz。

3.1.16 表面顏色：裝飾罩板靜電噴塑。

3.1.17 表面裝飾：裝飾罩板結(jié)構(gòu)

4. 電爐結(jié)構(gòu)描述

4.1 電爐的技術(shù)特點(diǎn)

4.1.1 采用多溫區(qū)加熱結(jié)構(gòu)，爐膛溫度曲線調(diào)整容易。

4.1.2 每溫區(qū)采用硅碳棒上面加熱。

4.1.3 優(yōu)質(zhì)全纖維保溫材料、高效節(jié)能。1500 陶瓷纖維+1260 陶瓷纖維+1000 纖維。

4.1.4 爐體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，方便維修。

4.1.5 合理的溫區(qū)設(shè)計(jì)和低負(fù)荷設(shè)計(jì)，加熱元件壽命長(zhǎng)。

4.1.6 爐膛采用拼裝式結(jié)構(gòu)，爐膛壽命長(zhǎng)。

4.1.7 電爐電器采用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，維修率低。。

4.1.8 企業(yè)具有可靠的質(zhì)量保證能力和誠(chéng)信的服務(wù)理念。

4.2 溫區(qū)配置結(jié)構(gòu)

4.2.1 全窯共設(shè)計(jì) 2 套獨(dú)立控溫裝置控制。

4.2.2 控溫儀表采用宇電智能儀表，溫度控制穩(wěn)定，儀表可靠性高。具有超溫?cái)嗯紙?bào)警功能。儀表具有自動(dòng) PID 自整定、溫度補(bǔ)償、報(bào)警設(shè)定等功能。

4.2.3 采用晶閘管模塊移相調(diào)壓控溫。具有軟起動(dòng)等良好功能。

4.2.4 電控柜，造型美觀、制造精美、器件布局及布線合理?？刂乒裆涎b有總電源開(kāi)關(guān)、各加熱區(qū)電流表、電壓表、超溫報(bào)警燈。

4.2.5 控制柜面板上設(shè)有中文操作功能標(biāo)簽，柜內(nèi)導(dǎo)線端的線號(hào)清晰明確，與圖紙相符。

4.2.6 熱電偶與儀表分度號(hào)： 選用鉑銠-鉑熱電偶(S 分度號(hào)，共 2 支)。

4.2.7 傳動(dòng)速度采用變頻器無(wú)級(jí)可調(diào)。

4.2.8 加熱元件硅碳棒，每溫區(qū)長(zhǎng)為 500mm，每溫區(qū)加熱元件一致，每控制點(diǎn)加熱元件為 8 支，加熱元件總數(shù)為 2（區(qū)）×10 支=20 支，加熱區(qū)總長(zhǎng)為 1000mm。

4.2.9 溫區(qū)分布：離進(jìn)口 250mm 過(guò)渡區(qū)，不加熱，加熱區(qū) 1、2，每溫區(qū)長(zhǎng)為 500mm，總長(zhǎng)為1000mm，降溫區(qū)長(zhǎng)為 250mm。

4.3 體鋼結(jié)構(gòu)及傳動(dòng)

4.3.1 電窯可分為窯體、進(jìn)料輥道、出料輥道、主傳動(dòng)系統(tǒng)、加熱元件和控制柜等幾部分。

4.3.2 窯體總長(zhǎng) 2.5m。

4.3.3 進(jìn)料輥道長(zhǎng)約 0.5m，裝于窯體前端；出料輥道長(zhǎng) 0.5m，裝于窯體后端。進(jìn)、出料輥道

用螺栓與窯體相連。

4.3.4 主傳動(dòng)系統(tǒng)共 1 組，采用變頻無(wú)極調(diào)速、斜齒輪傳動(dòng)，主傳動(dòng)電機(jī)有缺相保護(hù)、過(guò)電流保護(hù)和電機(jī)故障報(bào)警功能，陶瓷輥棒直徑為φ25mm，棒中心距 36mm。

4.3.5 窯體外側(cè)壁溫升≤45oC。

4.3.6 移進(jìn)匣缽由需方自備。

5. 安裝條件

5.1 供電能力：三相 380V±10%，50Hz，28KW。

電爐安裝應(yīng)有相配套的電爐基礎(chǔ)及電纜布放電纜溝或橋架。

窯爐使用場(chǎng)所溫度：0~40℃。室內(nèi)無(wú)較大的空氣對(duì)流、無(wú)腐蝕性氣體。